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此系列含氣飲料機(jī)械采用先進(jìn)的微負(fù)壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn)，設(shè)有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)回流時(shí)獨(dú)立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。含汽飲料機(jī)械采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。
　　含氣飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程如下：
　　1.沖瓶水:沖瓶水為經(jīng)過(guò)純凈水處理系統(tǒng)處理的水送入沖瓶機(jī)供沖瓶使用；
　　2.瓶蓋的消毒,理蓋:達(dá)到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋自動(dòng)消毒柜內(nèi)，用臭氧經(jīng)過(guò)一定時(shí)間消毒后，人工送入理蓋器，理蓋器將雜亂無(wú)章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入封蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋；
　　3.產(chǎn)品的灌裝、封蓋：物料經(jīng)過(guò)灌裝系統(tǒng)充填至清洗后的PET瓶中，經(jīng)過(guò)封蓋機(jī)用理蓋后的瓶蓋進(jìn)行封蓋后成為半成品；
　　4.產(chǎn)品的后包裝：灌裝后的半成品經(jīng)過(guò)套標(biāo)、縮標(biāo)、噴碼、膜包后成為成品，經(jīng)人工碼跺后入庫(kù)；
　　含氣飲料機(jī)械在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一些泡沫，泡沫外溢或在機(jī)器上，對(duì)于要罐裝的商品就會(huì)造成阻礙和局部污染。這個(gè)時(shí)候需要對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行全面的清潔工作，若在清理灌裝機(jī)時(shí)處理不當(dāng)，會(huì)造成含氣飲料設(shè)備的生銹等問(wèn)題，下面是正確的飲料設(shè)備清洗方法:
　　在清洗灌裝機(jī)口時(shí)，一定不能是用水來(lái)清洗，而要使用專用的清洗劑來(lái)清理。這是因?yàn)橛捎谠诠嘌b過(guò)程中，灌裝機(jī)械會(huì)遇到酸堿的腐蝕，灌裝口容易生銹。清洗劑能有效地除銹。將清洗劑均勻涂在灌裝機(jī)表面，然后用濕布慢慢擦拭，將飲料機(jī)械機(jī)身擦拭干凈。后來(lái)使用海綿將灌裝機(jī)表面的液體吸干。等機(jī)器在空氣中自然干燥即可。一般來(lái)說(shuō)，飲料機(jī)械的使用時(shí)間比較長(zhǎng)，因此建議每隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行一下清洗，保持灌裝機(jī)的機(jī)身整潔。